克拉克（中国）有限公司从事可靠性测试设备的销售和测试服务。
一、电子行业的失效分析设备销售及测试服务
芯片分析手段汇总（xray,SAT,DECAP,Bond Tester,SEM,Laser Decapsulator)
1.)美国激光开盖机  激光开封机 IC开盖 芯片开盖
    IC开盖,时间约30秒左右,特别是铜引线封装有很好的开封效果.(用户长电,苹果) 
2)日本UNION HISOMET显微镜   测量焊球、邦定线高度 Z轴测量误差低于1微米.
3)LED内引线键合拉力及芯片剪切力测试仪分辨率高达0.0001克.  IC金线拉力 焊点剪切力 TP  提供dage4000钩针 dage4000推 dage4000校正砝码 
4).SAT（超声波扫描显微镜)德国,无损检查:１.材料内部的晶格结构，杂质颗粒．夹杂物．沉淀物．2.    内部裂纹. 3.分层缺陷.4.空洞,气泡,空隙等. 产品内部分层扫描。
5)微焦点XRay  用途：半导体BGA，线路板等内部位移的分析 ；利于判别空焊，虚焊等BGA焊接缺陷 
 　ＸRAY：微焦点X射线可以穿过塑封料并对包封内部的金属部件成像，因此，它特别适用于评价由流动  诱导应力引起的引线变形　在电路测试中，引线断裂的结果是开路，而引线交叉或引线压在芯片焊盘的  边缘上或芯片的金属布线上，则表现为短路。X射线分析也评估气泡的产生和位置，塑封料中那些直径  大于1毫米的大空洞，很容易探测到. ）， 德国Feinfocus
6）韩国电镜SEM OSP薄膜测厚仪
二、金属铸件，岩石，橡胶轮胎等检测： 工业CT，X射线实时成像系统，X光机，透视机。（ 工业CT高精度计算机断层扫描系统铸件密度分割容积计算空间分布 ）
三、 耗材： 磁粉探伤，渗透探伤         
     磁粉探伤：磁粉对导磁材料钢，铁，钴，镍等，材料表面微小裂纹的检测。 如，发动机，轴承，钢管的表面裂纹的快速检测。        渗透探伤包括荧光法和着色法。荧光法是将含有荧光物质的渗透液涂敷在被探伤件表面，通过毛细作用渗入表面缺陷中，然后清洗去表面的渗透液，将缺陷中的渗透液保留下来，进行显象。典型的显象方法是将均匀的白色粉末撒在被探伤件表面，将渗透液从缺陷处吸出并扩展到表面。这时，在暗处用紫外线灯照射表面，缺陷处发出明亮的荧光。 着色法与荧光法相似，只是渗透液内不含荧光物质，而含着色染料，使渗透液鲜明可见，可在白光或日光下检查。
四、激光测振仪（进口）位移分辨率高达0.008纳米。非接触测量物体振动的速度,加速度,位移,运动轨迹,频率.全场激光测振实现整面物体的XY轴的振动测量可以彩色动画输出。三维激光测振可以实现三轴振动测量。多点激光测振可以同时实现16个振动点振动并可以测量物体瞬间振动和实时的振动模拟.